工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料↓端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干ω燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物☉料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成①逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接☉得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄▓起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以∴提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋「风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘〖量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.
适用范围
转筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状☆的烘干。
转筒烘干机工作流程
直接传热转筒烘干机的∑ 干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从☆进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热ω 转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料〖与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程』中受热而干燥。
顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高○的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对 终含水量（即干燥程度）要求︾不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过」程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料【要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的 终要求而定。
